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如何正确使用鎢鋼銑刀
点击次数:94 发布时间:2019-08-25

你知道如何正确使用鎢鋼銑刀吗?下面跟小编一起来了解下吧!!!

鎢鋼銑刀在进行铣削工序时,工件可顺着或相对刀具旋转方向进给,这会影响到切削的起始和完成特性。

鎢鋼銑刀在进行顺铣(也称为同向铣削)时,工件的进给方向与切削区域的鎢鋼銑刀旋转方向相同。

切屑厚度從一開始就會逐漸減少,直至在進行周邊銑時切口的末端爲零而止;在進行逆銑(也稱爲反向銑削)時,工件的進給方向與切削區域的銑刀旋轉方向剛好相反。切屑厚度開始爲零,然後隨著切削過程逐漸增加。

鎢鋼銑刀在进行逆铣时,鎢鋼銑刀刀片从零切屑厚度处开始切削,这会产生很高的切削力,从而推动鎢鋼銑刀和工件彼此远离。

鎢鋼銑刀刀片被强行推入切口后,通常会与由正在切削的刀片所导致的加工淬硬表面接触,同时在摩擦力和高温的作用下产生摩擦和抛光效果。切削力也更容易将工件从工作台上举起。

鎢鋼銑刀在进行顺铣时,鎢鋼銑刀刀片从最大切屑厚度处开始切削。此举可通过降低热量和减弱加工淬硬趋势来莲避免抛光效果。

应用最大切屑厚度非常有利,并且切削力更容易将工件推入鎢鋼銑刀,以使鎢鋼銑刀刀片进行切削作用。

鎢鋼銑刀在进行铣削时,断屑有时会粘接或焊接到切削刃上,并且会聚集到下一刃切削的起始周围。

進行逆銑時,斷屑比較容易被截留或楔入到刀片和工件之間,從而會導致刀片破裂。而進行順銑時,同樣的斷屑會一分爲二,從而不會損壞切削刃。

無論機床、夾具和工件的要求如何,順銑都是shou選方法。

由于切削力在保持工件在下的同時易于推動刀片前進,從而使順銑對加工過程具有一定的特殊要求。

這就需要機床通過消除齒隙來處理工作台進給要求。如果將刀具推入工件中,進給量會無規則性增加,從而導致切屑厚度過大並會引起崩刃。

應在此類應用場合中選擇逆銑。另外,如果加工余量出現很大變化,此時選擇逆銑更爲有利。

要想正確夾緊工件,必須要求有合適的夾具,同樣對于作業則要求有正確的刀具尺寸。但是對于振動趨勢,切削力方向則更爲重要

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